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EDP 35

Optimisez les durées de vie des étanchéités en suivant les bonnes procédures

ETANCHéités des pompes

Les installations de pompages ont une responsabilité importante dans les industries, elles sont liées à la production, à l’assainissement, à la sécurité et à bien d’autres utilisateurs.

Pour réussir à optimiser ces installations, LEOTECH formation a mis en place un stage permettant de réunir les actions préventives et curatives des pompes.

  • Diagnostic et expertise avant démontage
  • Retrait de la pompe en respectant les règles de sécurité et environnementales
  • Démontage de la pompe
  • Expertise des pièces de fonctionnement
  • Changement de l’étanchéité
  • Accostage des brides et de l’accouplement
  • Mise en service

Durée

2 jours (14h)

 

Dates de formation

Voir planning des formations

 

Public concerné

Technicien de maintenance, Préparateur, Techniciens des méthodes, Responsables maintenance

 

TARIF 2024

850 € HT stage INTER (pauses et déjeuners compris)

Pour les formations INTRA, nous consulter

 

Prérequis

Détenir des connaissances sur les équipements industriels possédant des pompes et les bases en mécanique

 

Objectif pédagogique

Réaliser les opérations de maintenance concernant l’étanchéité des pompes

 

Les + de ce stage

  • Des supports de cours simples et utilisables au quotidien.

  • 70% d’exercices pratiques.
  • Possibilité de formation en INTRA (avec un envoi préalable des plans des pompes et de l’étanchéité utilisée)

Objectifs opérationnels

  • Identifier les principaux composants liés à l’étanchéité

  • Réaliser le montage d’une étanchéité en respectant les règles des constructeurs
  • Procéder à l’accostage d’une pompe
  • Aligner une pompe suivant les tolérances préconisées
  • Effectuer les réglages et la surveillance d’une étanchéité 

Moyens

Equipements :

  • Groupes motopompes avec différentes étanchéités.
  • Mallette de présentation de tresses et garnitures.
  • Banc de réglage de la fuite pour les tresses. 

Outillages spécifiques :

  • Tire bourre
  • Coupe tresse LATTY International
  • Matrice de pré-formage
  • Appareil de lignage LASER SKF TKSA 41

Nombre de participants

Groupe de 6 participants au maximum favorisant un suivi personnalisé.

 

ÉVALUATION DES ACQUIS

Contrôle continu des acquis ou Q.C.M.

 

SANCTIONS DE FIN DE STAGE

Attestation de formation

 

Après le stage...

DIP 24 : Diagnostic sur installation de pompage.

ADP 34 : Alignement des pompes. 

Programme de formation

Emissions fugitives (0,25 Jour) 

Réglementation

Moyens de mesure

Impacts sur l’environnement et sur la sécurité

étanchéité par presse-étoupes (tresses) (0,5 Jour)

Technique de l’étanchéité par presse-étoupes

Choix de la matière de la tresse en fonction du fluide véhiculé.

Précautions à prendre lors du démontage d’une tresse :

  • Utilisation des équipements de protection individuels (gants, lunette, tenue adaptée etc.)
  • Vidange de la pompe en respectant l’environnement
  • Utilisation d’outillage adapté (tire bourre)

Précautions à prendre lors du montage d’une tresse

  • Contrôle géométrique des paliers et de l’arbre
  • Réalisation des anneaux (coupe à 45°, pré formage)
  • Mise en place dans la boite à garniture
  • Serrage et ajustement de la fuite

Diagnostic selon l’effet constaté

  • Fuite de la tresse au niveau du boitier
  • Température excessive des éléments etc. 

étanchéité par garniture mécanique (0,5 Jour)

Technique de l’étanchéité par garniture mécanique

  • Composants de base (grain fixe, tournant, élément d’étanchéité secondaire, élément ressort etc.)

Choix du montage utilisé en fonction de la nature du fluide à étancher (cristallisant, chaud, toxique, dangereux, etc.)

  • Montages courants selon les Normes A.P.I. et I.S.O.
  • Flushing (circulation)
  • Quench (balayage)
  • Tandem
  • Double (dos à dos)
  • Réservoirs pour garniture tandem ou double

Choix de la matière des éléments en fonction du fluide véhiculé (chargé, visqueux)

Précautions à prendre lors du démontage d’une garniture :

  • Utilisation des équipements de protection individuels (gants, lunette, tenue adaptée etc.)
  • Vidange de la pompe en respectant l’environnement
  • Poste de travail propre
  • Utilisation de l’outillage approprié

Précautions à prendre lors du montage d’une garniture :

  • Contrôle géométrique de la pompe
  • Vérification des pièces détachées
  • Vérification des étanchéités secondaires
  • Montage joints toriques, semi dynamique et statique
  • Réglage de la cote de compression L3

Diagnostic selon l’effet constaté

  • Fuite de la garniture au niveau du boitier
  • Température excessive des éléments etc. 

Accostage des machines tournantes (0,5 Jour)

 Accostage des tuyaux

  • Découpe en respectant la dimension des joints selon la norme NF E 1514-1
  • Dimension de la boulonnerie en fonction du diamètre nominal des brides (NF E 29001)
  • Déroulement d’une intervention de pose

Lignage du moteur et de la pompe

  • Tolérance d’alignement
  • Présentation des Méthodes de lignage (comparateur et LASER)

Mise en service (0,25 Jour)

Test du sens de rotation du moteur désaccouplé ou lubrifié

Mode opératoire de démarrage garniture sans lubrification

  • Remplissage et dégazage

Mode opératoire de démarrage garniture avec lubrification

  • Vérification du niveau du fluide de barrage
  • Réglage de la pression dans le réservoir
  • Surveillance pression et température du fluide de barrage

 

Activités pratiques en atelier

Utilisation d'un tire bourre LATTY INTERNATIONAL | Etanchéité des pompes

Utilisation de tire bourre

Contrôle géométrique de la pompe | Etanchéité des pompes

Contrôle géométrique de la pompe avant montage

Découpage des tresses en respectant la coupe | Etanchéité des pompes

Découpage de la tresse en respectant la coupe

Expertise de la garniture mécanique | Etanchéité des pompes

Expertise des garnitures mécaniques

Leotech Formation