INTERVENTIONS Mécaniques maÎTRISées
La mécanique est présente sur de nombreux équipements industriels (roulements, transmissions), et ces interventions de maintenance doivent donc être réalisées avec une certaine maîtrise.
Pour réussir ces interventions, LEOTECH formation a mis en place un stage permettant de réunir les actions mécaniques préventives et curatives:
- Diagnostic mécanique
- Rédaction de gamme sur plan
- Démontage et validation de la gamme
- Expertise des pièces de fonctionnement
- Remontage et réglage des jeux internes
- Montage des transmissions (chaînes, courroies)
- Alignement d’arbres
Les montages mécaniques dans les règles de l'art
Durée
3 jours (21h)
Dates de formation
Voir planning des formations
Public concerné
Techniciens de maintenance, préparateur, techniciens des méthodes, Responsables maintenance
TARIF 2025
1250 € HT stage INTER (pauses et déjeuners compris)
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Prérequis
Détenir des connaissances sur les équipements industriels et les bases en mécanique
Objectif pédagogique
Réaliser les opérations de maintenance en mécanique en appliquant les règles de montage préconisées.
Les + de ce stage
-
Des supports de cours simples et utilisables au quotidien.
- 70% d’exercices pratiques.
- Possibilité de formation en INTRA sur vos machines.
Objectifs opérationnels
-
Réaliser un diagnostic d’après les effets constatés sur l’équipement.
- Réaliser une gamme de démontage d’après un plan.
- Appliquer les règles de sécurité lors d’une intervention
- Réaliser une intervention en respectant la gamme d'intervention.
- Effectuer les réglages afin de respecter les jeux de fonctionnement.
- Renseigner une fiche d’expertise
- Réaliser avec méthodologie l’alignement de deux poulies.
- Réaliser avec méthodologie le montage d’une transmission.
- Contrôler l’allongement d’une chaîne.
- Réaliser l’alignement d’arbres selon la méthode adaptée.
Moyens
Equipements :
- Réducteur
- Groupe motopompe
Outillages spécifiques:
- Micromètre
- Support comparateur
- Tensiomètre mécanique et sonique
- Aligneurs arbres et poulies L.A.S.E.R.
Nombre de participants
Groupe de 6 participants au maximum favorisant un suivi personnalisé.
ÉVALUATION DES ACQUIS
Contrôle continu des acquis ou Q.C.M.
SANCTIONS DE FIN DE STAGE
Attestation de formation
Après le stage...
ASM 41 : Améliorations des systèmes mécaniques.
MRS 42 : Montage des roulements spéciaux.
Programme de formation
Diagnostic mécanique (0,25 jour)
Recueil des faits :
- Recueil des dysfonctionnements en posant les questions nécessaires au personnel de production
Informations externes à vérifier :
- Fuite, choc, bruit, température, vibration, jeux
- Point dur en rotation (consommation électrique)
Etude de plan
- Recherche des causes possibles de dysfonctionnement suivant les effets constatés
Rédaction de gamme sur plan (0,25 Jour)
Sécurité en intervention
Chronologie d’intervention
Outillages spécifiques nécessaire à l’intervention
- Eléments de levage
- Arrache roulement
Personnel nécessaire
Durée estimée
Démontage et validation de la gamme (0,25 Jour)
Précautions à prendre avant démontage (consignation électrique, mécanique, EPI...)
Respect de la chronologie de la gamme
Validation de la gamme de démontage.
Expertise des pièces de fonctionnement (0,5 Jour)
Renseignement d’une fiche d’expertise
Contrôle des portées de roulements
Cas et causes de défaillance
Remontage et réglage des jeux internes (0,75 Jour)
Prise en compte de la dilatation dans les réglages.
Montage d’engrenages à axes concourants :
- Jeu de dentures (comparateur)
Montage de roulements à billes à contact radial
- Montage mécanique (presse, douille de montage)
- Montage avec chauffe roulement (T°C préconisée)
Montage de roulements à contact oblique (montage en « X » et en « O »)
- Réglage du jeu fonctionnel des roulements à billes à contact oblique. (comparateur)
Renseignement d’une fiche d’intervention
Montage des transmissions (chaînes, courroies) (0,5 Jour)
Démontage et montage d’une transmission par chaîne :
- Contrôle chaîne pignon (allongement, usure)
- Alignement de pignon suivant les tolérances
- Tension de la chaîne
Démontage et montage d’une transmission par courroie :
Contrôle de l’usure d’une transmission par courroie
Diagnostic selon usures ou effets constatés.
- Flancs usés, courroie fissurée
- Poulie usée (Gabarits des constructeurs)
Alignement des poulies
- Tolérances selon le type (trapézoïdale, synchrone)
- Méthode d’alignement (à la règle, au laser)
- Tension de courroie suivant 3 méthodes : Tensiomètre mécanique, Marquage (système VECO transmission) sonique
Alignement des arbres (0,5 jour)
Précautions à prendre avant démontage (consignation électrique, mécanique, EPI...)
Alignement d’un moteur et d’une pompe suivant les 3 méthodes de lignage :
- Méthode par mesure
- Méthode au comparateur
- Méthode au laser
Activités pratiques en atelier
Réglage de jeux sur les réducteurs
Tensiomètre sonique de courroies OPTIBELT
Alignement des poulies LASER SKF TKBA 20
Alignement LASER d'arbre SKF TKSA 41