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Formation filière technique | Leotech formation
IMM 31

Les montages mécaniques dans les règles de l'art

INTERVENTIONS Mécaniques maÎTRISées

La mécanique est présente sur de nombreux équipements industriels (roulements, transmissions), et ces interventions de maintenance doivent donc être réalisées avec une certaine maîtrise.

Pour réussir ces interventions, LEOTECH formation a mis en place un stage permettant de réunir les actions mécaniques préventives et curatives:

  • Diagnostic mécanique
  • Rédaction de gamme sur plan
  • Démontage et validation de la gamme
  • Expertise des pièces de fonctionnement
  • Remontage et réglage des jeux internes
  • Montage des transmissions (chaînes, courroies)
  • Alignement d’arbres  

Durée

4 jours (28h)

 

Dates de formation

Du 19 au 22 juin 2018

 Ou du 11 au 14 décembre 2018

 

Public concerné

Techniciens de maintenance, préparateur, techniciens des méthodes, Responsables maintenance

 

TARIF

1200 € HT stage INTER (pauses et déjeuners compris)

Pour les formations INTRA, nous consulter

 

Prérequis

Détenir des connaissances sur les équipements industriels et les bases en mécanique

 

Objectif pédagogique

Réaliser les opérations de maintenance en mécanique en appliquant les règles de montage préconisées.

 

Les + de ce stage

  • Des supports de cours simples et utilisables au quotidien.

  • 70% d’exercices pratiques.
  • Possibilité de formation en INTRA sur vos machines.

Objectifs opérationnels

  • Réaliser un diagnostic d’après les effets constatés sur l’équipement.

  • Réaliser une gamme de démontage d’après un plan.
  •  Appliquer les règles de sécurité lors d’une intervention
  • Réaliser une intervention en respectant la gamme d'intervention.
  • Effectuer les réglages afin de respecter les jeux de fonctionnement.
  • Renseigner une fiche d’expertise
  • Réaliser avec méthodologie l’alignement de deux poulies.
  • Réaliser avec méthodologie le montage d’une transmission
  • Contrôler l’allongement d’une chaîne.
  • Réaliser l’alignement d’arbres selon la méthode adapté

Moyens

Equipements :

  • Réducteur
  • Groupe motopompe 

Outillages spécifiques:

  • Micromètre
  • Support comparateur
  • Tensiomètre mécanique et sonique
  • Aligneurs arbres et poulies L.A.S.E.R.

Nombre de participants

Groupe de 6 participants au maximum favorisant un suivi personnalisé.

 

ÉVALUATION DES ACQUIS

Contrôle continu des acquis ou Q.C.M.

 

SANCTIONS DE FIN DE STAGE

Attestation de formation

 

Après le stage...

ASM 41 : Améliorations des systèmes mécaniques.

MRS 42 : Montage des roulements spéciaux.

Programme de formation

Diagnostic mécanique (0,5 jour)

Recueil des faits :

  • Recueil des dysfonctionnements en posant les questions nécessaires au personnel de production

Informations externes à vérifier :

  • Fuite, choc, bruit, température, vibration, jeux
  • Point dur en rotation (consommation électrique)

Etude de plan

  • Recherche des causes possibles de dysfonctionnement suivant les effets constatés

Rédaction de gamme sur plan (0,25 Jour)

Sécurité en intervention

Chronologie d’intervention

Outillages spécifiques nécessaire à l’intervention

  • Eléments de levage
  • Arrache roulement

Personnel nécessaire

Durée estimée

Démontage et validation de la gamme (0,5 Jour)

Précautions à prendre avant démontage (consignation électrique, mécanique, EPI...)

Respect de la chronologie de la gamme

Validation de la gamme de démontage. 

Expertise des pièces de fonctionnement (0,5 Jour)

Renseignement d’une fiche d’expertise

Contrôle des portées de roulements

Cas et causes de défaillance

Remontage et réglage des jeux internes (0,75 Jour)

Prise en compte de la dilatation dans les réglages.

Montage d’engrenages à axes concourants :

  • Jeu de dentures (comparateur) 

Montage de roulements à billes à contact radial

  • Montage mécanique (presse, douille de montage)
  • Montage avec chauffe roulement (T°C préconisée)

Montage de roulements à contact oblique (montage en « X » et en « O »)

  • Réglage du jeu fonctionnel des roulements à billes à contact oblique. (comparateur)

Renseignement d’une fiche d’intervention

 Montage des transmissions (chaînes, courroies) (0,75 Jour)

Démontage et montage d’une transmission par chaîne :

  • Contrôle chaîne pignon (allongement, usure)
  • Alignement de pignon suivant les tolérances
  • Tension de la chaîne

Démontage et montage d’une transmission par courroie :

Contrôle de l’usure d’une transmission par courroie

Diagnostic selon usures ou effets constatés.

  • Flancs usés, courroie fissurée
  • Poulie usée (Gabarits des constructeurs)

Alignement des poulies

  • Tolérances selon le type (trapézoïdale, synchrone)
  • Méthode d’alignement (à la règle, au laser)
  • Tension de courroie suivant 3 méthodes : Tensiomètre mécanique, Marquage (système VECO transmission) sonique

Alignement des arbres (0,75 jour)

Précautions à prendre avant démontage (consignation électrique, mécanique, EPI...)

Alignement d’un moteur et d’une pompe suivant les 3 méthodes de lignage :

  • Méthode par mesure
  • Méthode au comparateur
  • Méthode au laser

Activités pratiques en atelier

Réglage des jeux | Interventions mécaniques maîtrisées

Réglage de jeux sur les réducteurs

Tensiomètre sonique OPTIBELT TT Mini | Interventions mécaniques maîtrisées

Tensiomètre sonique de courroies OPTIBELT

Montage des transmissions SKF TKBA20 | Interventions mécaniques maîtrisées

Alignement des poulies LASER SKF TKBA 20

Alignement LASER d'arbre SKF TKSA 41 | Interventions mécaniques maîtrisées

Alignement LASER d'arbre SKF TKSA 41

Leotech Formation