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MRS 42

Toutes les informations indispensables à la maintenance des roulements

Montage des roulements speciaux

Les roulements sont les principaux éléments de guidage en rotation des équipements de l’industrie.

Le non respect des règles de montage est à l’origine de 16 % des défaillances des roulements (source SKF).  

Pour éviter et prévenir ces dysfonctionnements, LEOTECH formation a mis en place un stage avec plus de 70% de pratique réunissant les actions de maintenances sur les roulements : 

Démontage et remontage :

  • Des roulements à billes à contact oblique
  • Des roulements à rouleaux conique
  • Des roulements à alésage conique sur manchon  

Lubrification des roulements

Expertise des roulements

Durée

3 jours (21h)

 

Dates de formation

Voir planning des formations

 

Public concerné

Techniciens de maintenance, Préparateurs, Techniciens des méthodes, Responsables maintenance

 

TARIF 2024

1 050 € HT stage INTER (pauses et déjeuners compris)

Pour les formations INTRA, nous consulter

 

Prérequis

Détenir des connaissances sur le montage des roulements et des bases en mécanique

 

Objectif pédagogique

Réaliser le montage des roulements spéciaux en respectant les préconisations des constructeurs et les règles de sécurité.

 

Les + de ce stage

  • Des supports de cours simples et utilisables au quotidien.

  • 80% d’exercices pratiques
  • Possibilité de formation en INTRA

Objectifs opérationnels

  • Utiliser le vocabulaire lié au montage des roulements

  • Etudier un plan afin de préparer le montage de roulement
  • Expertiser les roulements après démontage
  • Effectuer les réglages afin de respecter les jeux de fonctionnement.
  • Intégrer les dilatations thermiques dans les réglages.
  • Renseigner une fiche d’expertise
  • Réaliser les opérations de lubrification sur les roulement

Moyens

Equipements :

  • Réducteur à roulements contact oblique
  • Banc avec arbres coniques et manchon

Outillages spécifiques :

  • Mallette de montage
  • Chauffe roulement
  • Comparateurs
  • Ecrou hydraulique
  • Pompe hydraulique
  • Clé à ergot
  • Clé de frappe
  • Pieds à coulisse
  • Support comparateur
  • Jeu de cales calibrée

Nombre de participants

Groupe de 6 participants au maximum favorisant un suivi personnalisé.

 

ÉVALUATION DES ACQUIS

Contrôle continu des acquis ou Q.C.M.

 

SANCTIONS DE FIN DE STAGE

Attestation de formation

 

Après le stage...

EPC 32 : Etude de plan complexe

Programme de formation

Etude générale des roulements (0,25 jour)

Lexique des termes utilisés

  • Bagues, cages, cône, cuvette, etc.

Désignation normalisée

  • Dimensions
  • Suffixes (C3, C4, S2, etc.)

Charge admissible selon le type de roulement 

Contrôle des paliers avant démontage (0,25 Jour)

Contrôle du bruit,

Contrôle de la température

Contrôle des fuites sur l’étanchéité statique et dynamique

Contrôle des jeux de roulements

  • Renseignement de la feuille d’expertise.

Sécurité et précautions avant intervention (0,25 Jour) 

Utilisation des E.P.I. (Equipement de protection individuel)

Consignations électrique et mécanique

Utilisation d’outils de levage adaptés à la taille des roulements.

Propreté des établis avant intervention.

Utilisation de boites pour le rangement des pièces.

Démontage des roulements (0,5 Jour)

Rédaction de la gamme de démontage sur plan.

Utilisation d’outils de démontage de roulement :

  • Extracteur à griffe intérieur et extérieur  
  • Presse.
  • Extracteur à griffe hydraulique.
  • Démontage par injection d’huile

Expertise des pièces de fonctionnement après démontage.

  • Expertise des roulements
  • Contrôle des portées de roulements
  • Renseignement de la feuille d’expertise
  • Origines des dégradations des roulements

Remontage des roulements (1,5 Jour)

Montage des roulements à billes à contact oblique (série 7)

  • Disposés en « X » et en « O »
  • Réglage du jeu fonctionnel avec clinquants et comparateur

Montage des roulements à rouleaux coniques (série 3)

  • Disposés en « O »
  • Réglage du jeu fonctionnel avec cuvette, clinquants et comparateur
  • Disposés en « X »
  • Réglage du jeu fonctionnel sur l’entretoise avec clinquants et comparateur
  • Réglage du jeu fonctionnel avec écrou et comparateur

Prise en compte de la dilatation dans les réglages

Montage de roulements à alésage conique

  • Sur portée conique,
  • Sur manchon de serrage
  • Sur manchon de démontage

Montage de roulements à rotule sur billes

  • Réglage par méthode angulaire
  • Réglage par déplacement axial

Montage de roulements à rotule sur rouleaux

  • Réglage par contrôle du jeu interne après montage
  • Réglage par déplacement axial
  • Réglage avec écrou hydraulique

Contrôle des jeux de roulements après montage

  • Renseignement d’une fiche d’intervention

Lubrification des roulements (0,25 Jour)

Choix de la viscosité selon la taille et la vitesse des roulements

Quantité de graisse au montage et intervalle de relubrification 

 

Activités pratiques en atelier

décolleur hydraulique de roulement SKF TMHC 110E | montage de roulements spécifiques

Arrache roulement Hydraulique SKF TMHC 110E

 

Malettes de montage à froid SKF TMFT 36 et TMHN 7 | montage de roulements spécifiques

Mallette de montage SKF TMFT 36 et TMHN 7

 

Réglage de jeu de roulement sur manchon | montage de roulements spécifiques

Réglage de jeu de roulement sur manchon

 

chauffe roulement par induction SKF TMBH1 | montage de roulements spécifiques

Chauffage par induction SKF TMBH 1

 

Banc de montage roulement sur manchon de serrage | montage de roulements spécifiques

Banc de montage de roulement sur manchon

 

Réglage de jeu de roulement à contact oblique | montage de roulements spécifiques

Réglage de jeu de roulement à contact oblique

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